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更新时间: 2023-09-28
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因为PLC本身的故障可能性极小，系统的故障主要来自外围的元部件，所以它的故障可分为如下几种：
（1）输入故障，即操作人员的操作失误；
■传感器故障；
■执行器故障；
■PLC软件故障
这些故障，都可以用合适的故障诊断方法进行分析和用软件进行实时监测，对故障进行预报和处理。
PLC控制系统的故障诊断方法
PLC控制系统故障的宏观诊断
故障的宏观诊断就是根据经验，参照发生故障的环境和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下：
■是否为使用不当引起的故障，如属于这类故障，则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。
■如果不是使用故障，则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布，依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障：然后检查PLC的I/O模板是否有故障：**检查PLC的CPU是否有故障。
Yaskawa CACR-SR03TZ9SMY01A
United Servo 3TH-B-3.25-8.00-NL-2.00
Copeland ZR28K3-TFD-230
Fisher 1U221939102
Yaskawa SGMGH-30A2A-YRA1
Byron Jackson 128800XX
Phoenix Contact 2701028 VL PPC 7015
Leeson 102862.00 **C17FC32B
Baldor EL3403
Rexroth R180545231
Hardy HI2151/20WC-WS-B8
Asahi Chemline 06J00841H Aa1
Itt 764 Barton Differential Pressure Transmitter 269.5-0wc 15-50v-dc
Goulds 3196 DTX RC03044A 2229
Ametek SV700JACK0026
K-line KL-28SCT
Dresser 710001189-AAWA
Falk 0788368 1045G20 5.7460/5.7475 Bore 1-1/2 X 3/4
Sulzer 00021956407 10594561 HTP1-7457
