更新时间: 2023-10-17
在从外观上看不出明显的故障痕迹的前提下,在手动方式下启动变频器控制系统,如果调速正常,则可断定为参数设定错误所至,重新设定参数即可,在参数设定时除了公用的特性参数外,对于其他的功能参数的设定,**是一项一项地设定并试运行,直至所需的功能参数全部正常为止,这样在每一步操作中都可以及时发现错误、纠正错误;如果调速不正常,可以先将变频器连接到电动机的电缆拆下,分别试验变频器和电动机,以区分故障是发生在变频器还是电动机。如果变频器还连接有外部控制信号电路,**也断开,这样可用手动方式试验变频器,如果正常,说明变频器没有问题或没有损坏,但还要进一步检查设定值是否有变化,**重新设定一遍。
另外,电动机运行不正常故障还有振动和噪声问题,振动通常是由于电动机的脉动转矩及机械系统的共振引起的,特别是当脉动转矩与机械共振点恰好一致时更为严重。噪声通常分为变频器噪声和电动机噪声,对于电动机噪声,不同的安装场所应采取不同的处理措施,变频器在调试过程中,在保证控制精度的前提下,应尽量减小脉冲转矩成分,并应注意确认机械共振点,利用变频器的频率屏蔽功能,使这些共振点排除在运行范围之外。如果是电动机故障,按下列步骤顺序检查。
(1)电动机不能启动
电动机不能启动应检查以下几项。
①主回路检查。电源电压检测,充电指示灯是否亮,LCD是否显示报警画面,电动机与变频器之间的连接是否正确。
②输入信号检查。是否输入启动信号和FWD、REV信号,频率是否已经设定或上限额定频率是否太低。
③功能设定检查。各种功能代码设置是否有误。
④负载检查。负载是否过大或机械系统是否有堵转现象。
⑤在变频器和电动机之间装有的热继电器动作后未能复位。
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