更新时间: 2023-01-22
烤漆房的控制系统控制要求
(1) 二条烤漆房配置二套控制柜和一个工控机监控系统。该套系统必须封闭在操作室内。
(2)每条生产线电控系统均采用plc做控制中心,全线实行联锁控制,即:循环,排风系统不能正常工作时,自动关闭加热系统,以及工作状态选择等功能。常规操作和选择在控制柜和现场操作台完成。
(3) 控制系统具备延时功能,即:先行启动循环,排风系统后,延时启动加热系统,关闭时相反。
(4)各主控制回路均设有过载,短路,失压等保护系统,确保系统安全运行。并具有安全保护功能,当燃油加热系统出现故障时,自动关闭加热系统及全线设备。
(5) 室内温度采用数字显示,6套热电偶控制温度,通过数显控制仪表调节燃烧工作状态,达到自动控温。
(6)plc及工控机主要功能。设备各单元的启动,停止,运行,故障及工作选择状态,均由plc采集,按照工艺通过输出单元控制并作声光报警。工控机通过plc接口进行数据传送完成工艺流程动态显示各设备的运行或故障监控,plc程序编制,参数设备及报表打印功能。脱开工控机系统,电气控制同样通过plc完成各种流程的控制,并在柜体面板上采用组合信号灯观察各设备的工作状态。
(7) 电器控制柜采用组合式及密封型结构,柜内设立排风及照明装置。
(8)现场导线的敷设采用桥梁,电线管和绕管联合布置,防暴场所均选用防暴电路,动力导线选用vv系统四芯电缆,控制线选用kvvr及kvvrp屏蔽电缆。动力线路和控制线路敷设时用隔板分开。
(9) 照明系统
室内照明灯箱采用嵌入式,选用荧光灯,其安装方式采用隔爆处理。
(10) 安全,消防系统
按照gb14444-93要求,设置相应数量的安全门。
(11) 电动升降操作台
在喷漆室内轨道两侧设置升降工作台,通过平台立柱上的防爆按钮控制操作台的升降。
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