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更新时间: 2023-03-22

HMI 的现状

        要紧跟不断演变的市场需求，HMI 系统必须转变模式，由仅仅通过机器整合操作员转变为整合实际的生产流程本身。要成为一个整合平台，HMI 必须与生产现场多家供货商的控制系统相整合，其中包括来自各个供货商的 PC 控制系统。整合现场控制系统是 HMI 的一个主要应用领域。提供 PLC 控制系统的 HMI 经销商可以将单独的系统组件紧密地整合在一起（HMI、梯形逻辑等），以此提升配置效率，同时减少开发错误。

       通过 OPC（用于过程控制的 OLE ）等标准整合到多元化的现场控制性系统后，混合 HMI 和第三方控制器所带来的连接不确定性得到了**程度的降低。对于数据的移动和表达，HMI 采用了 Microsoft 标准。如今的 HMI 都构建在开放式数据库上，很多 HMI 通过 ODBC（开放式数据库连接）访问数据。HMI 可以方便地与 MS Excel、MS Word、MS Access 等办公室软件共享数据，分别用于报表、嵌入式帮助文档以及配方系统等。

        随着 HMI 不断得到新的应用并且重要性越趋显著，这些系统有望实现 24/7 不间断运行，等待时间可以降至**甚至为零。这就要求采用客户机-服务器架构，其中 HMI 必须作为服务器而且其后端数据库必须支持冗余。HMI 必须能够自动切换客户机和工厂控制系统的冗余通讯，在某些应用中还必须支持冗余控制器的自动切换。

       当前 HMI 系统的任务是获取生产现场的信息然后递交到决策者手中，因此信息的交换成为重中之重。IT 业内标准网络技术和拓扑的使用，结合自动化中的开放式 HMI 系统，可以称得上是天作之合。

        如今的 HMI 提供 web 技术，这些技术不但加入了本地操作员安全系统，也具备了远程 Internet 防火墙安全性。

       通过使用 web 技术，实时的流程描绘使制造商的流程专家能够远程排除生产过程的故障。这可以保证系统故障得以更快速地准确解决。