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更新时间: 2023-05-12

矢量控制特点:变频器矢量控制,按照是否需要转速反馈环节,一般分为无反馈矢量控制和有反馈矢量控制。

1)无反馈矢量控制。

无反馈矢量控制方式优点是:

a)、使用方便,用户不需要增加任何附加器件。

b)、机械特性较硬。机械特性由于V/F控制方式,且不会发生电机磁路饱和问题,调试方便(个人观点,请大家批评指正)缺点是:调速范围和动态响应能力不及有反馈控制方式;

2)有反馈矢量控制方式。

有反馈矢量控制方式的主要优点是:调速性能优于无反馈矢量控制方式及V/F控制。缺点:需要在电机上安装测速装置(大多为旋转编码器),电机变频改造比较麻烦,成本也高。

故有反馈矢量控制一般应用场合为:

a)、要求有较大调速范围的场合(如:具有铣、磨功能的龙门刨床);

b)、对动态响应性能要求较高的场合;c)、对安全运行要求较高场合。

矢量控制的适用范围:

a)、矢量控制只能用于一台变频器控制一台电机。当一台变频器控制多台电机时,矢量控制无效;

b)、电机容量与变频器要求配置的电机容量之间,**多只能相差一个档次。(如:变频器要求配置电机容量为7.5KW,那么实际电机**小容量为5.5KW,对于3.7kw电机就不行了);

c)、电机磁极数一般以2、4、6极为宜,极数较多时建议查阅变频器说明书;

d)、力矩电机、深槽电机、双鼠笼电机等特殊电机不能用矢量控制功能。//(个人观点,请大家批评指正)

可以说,矢量控制算是现在交流电机的先进手段。压频控制,旨在维持电机恒定磁通,让电机保持较高的效率。