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更新时间: 2023-05-31

现代机器人HH050从各个货架上将大小不同的箱子依次取出，摆放至托盘上。通过3D视觉识别系统，可以使托盘达到**装载效率。对于需要每天处理大量大小、形状不一致的包裹的物流中心来说，是一项很好的解决方案。

机器人会自动替换安装用于拾取&放置作业的夹具，然后将装满盒子的篮筐放置在滑轨推下。

现代机器人HH020通过字符识别，辨认盒子上方字符，按照字符顺序将盒子一个个拾取并放置在传送带上。借助2D视觉识别技术，机器人可以进行字符识别，此外还可以识别除条形码、图案以外其他型号名称，可适用于多种产品。

现代HH7小型高速搬运机器人利用固定式2D视觉，在传送带运行的情况下，将单个通过的盒子的位置进行调整并摆正。借助2D视觉技术，可以减少位置误差，实现高效的生产线运营管理。

机器人HPK008在不停止传送带的情况下拾取物品，并进行分类。

　　**，协作机器人YL012将箱子转移到AGV上方的托盘，然后运送至目标地点。AGV采用的是二维码导航的方式，可以确保较高的位置精度(±10mm)，同时，路径更改也较为便捷。

　　现代机器人的这一套智能工厂方案，具有高机动性和适应性，可以根据不同的现场环境安排布局。采用无人化的生产方式，前期设定好机器人的运行程序以及示教，即可开始运转，帮助企业减少人力成本。使用机器人生产，虽然前期投入资金很大，但是长远效益来看比人工划算，而且产品质量更有保障，可以减少人为质量问题。

　　无人工厂的关键性技术，不仅包括柔性化生产技术，工业机器人控制技术，更重要的是整体的安全和监控技术。现代机器人智能工厂通过搭配利用HRMS现代机器人管理系统，可以对机器人的运行状态进行实时监控，并进行故障预警。根据机器人的运行信息，基于算法统计，提前预知机器人的维护信息。同时，还可以与企业的ERP, MES等系统轻松互联，方便收集和管理数据。

       智能工厂是以数据为核心的工厂，工厂所有机器和设备数据通过网络传送到控制中心，通过对数据加以整理和分析，可以对生产线和生产设备进行实时调整。相对于传统的工厂来说，可以提高生产设备(机器人)的可用性，提高生产效率。