监控系统存在的问题和需完善的地方 ａ.未考虑与厂管理信息系统(ＭＩＳ)联网，即系统未留有与ＭＩＳ网通讯的软硬件。 ｂ.风机、泵等动力设备跳闸时没有声光报警，只将其做到了ＣＲＴ的报警画面里，不利于设备故障时及时提醒运行人员。 ｃ.由于化学仪表、液位显示、气动阀门的状态反馈信号不可靠或不准确，不能实现真正的自动程序控制，需要人为干预。 ｄ.系统打印报表时有时要退到Ｗｏｒｄ和Ｅｘｃｅｌ环境中进行，不利于上位机的安全。 ｅ.程控系统Ｉ/Ｏ点数：开关量输入为616点，开关量输出为416点，模拟量输入为128点，模拟量输出为4点(未用)，合计Ｉ/Ｏ点为1160。上位机与下位机通讯速率为153.6ｋｂｉｔｓ/ｓ，通讯速率略慢。 5　结束语 本系统可在计算机画面上完整地监视整个化学水处理站的生产情况，每一个操作都跟随着工艺流程，运行人员很容易掌握，由于控制部分上位机采用双机备用工控机，下位机采用双机热备的可编程控制器和可靠的Ｇｅｎｉｕｓ网络通讯总线，所以系统可靠性很高，可扩展性很强，运行至今从未有死机现象发生，有很大的优越性。144 TOKYO ELECTRON PCB SYSTEM I/O 2, 1