注塑成型是将热塑性塑料制成各种制品的主要成型方法之一，与其它塑料成型方法相比，注塑法具有可以成型结构复杂、尺寸**的制品，对塑料适应性强，成型周期短，生产效率高及易于实现自动化等优点。

在世界范围内，注塑占了塑料成型总量的30%左右，而注塑机的年生产量（台数）大约为塑料加工机械总年产量的50%以上。液压系统是注塑机的重要组成部分，目前，国内外的大多数注塑机都采用液压系统来完成塑化、合模、注射、保压及开模等注塑工序，因而对电能的需求极大，能量的消耗成为注塑生产中的主要成本之一。

近几年来，珠江三角洲地区的一些中小型注塑生产企业，利用变频器技术对注塑机的液压系统进行节能改造，较大幅度地降低了注塑生产中的电能消耗，从而明显地降低了注塑制品的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

一.注塑机工作特点

1.1工作周期

注塑机的注塑过程是一个从合模动作开始的周期性过程，在这个周期性过程中，液压系统必须完成一系列的动作：合模、开模、注射座整体移动、保压及顶出制品等。