电动机轴承损毁让我们将电动机当作一个电子电路。将边沿陡的驱动脉冲作用在定子(即电动机底座的感应器)上。定子对转子具有强电容耦合(定子和转子大的金属表面之间间距很近)。虽然驱动脉冲的自身频率非常低-通常不高于20KHz,并且不是考虑的重点-驱动脉冲的尖锐边沿的高频成分从容性耦合中得到的阻抗很小,现在电动机的高频电压与驱动脉冲边沿同步。这个电压反过来会引起电流通过**路径即从转子到电动机轴承流到地平面。电流是如何与驱动脉冲边沿完全同步的。轴承钢珠和轴承底圈之间的连接经常是间断的,绝缘润滑油的存在会加剧这个问题。这会导致轴承中的电流产生电弧放电,从而产生EDM现象-电火花放电。基本上,电火花一次会吞噬小片金属。这种现象广泛发生在其他难以加工的金属部件上,这些金属部件具有球形轴承,而金属机械加工的机制基本相同。然而,目的和输出却大相径庭。电火花在轴承中引起的EDM起源于小的弧坑,或者麻点引起的不连续,这会产生进一步放电和危害。在轴上低至200mV的电压也会产生电火花,虽然电动机上的感应电压很高-高达上万伏。一旦产生了麻点,它就会成为进一步放电的集中点。由于驱动脉冲和产生的放电每秒在每次电动机运
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