工艺装配原因槽楔与槽口的配合非常重要。不少的电机厂家规定，在槽楔与铁芯之间的接触面应当刷涂环氧胶进行粘接。当槽楔与槽口配合太松时，刷上去的环氧胶在浓度较大时难以流进槽楔与铁芯之间的间隙，环氧胶在浓度较稀时又难以填满槽楔与铁芯之间的间隙，都将导致实际粘接面较小，粘接效果不理想。当槽楔与槽口配合过紧时，增加了装配的难度，在用力打入时就会造成槽楔所受挤压力度超过设计限度，导致磁性槽楔出现内伤，经不起长期运行，即使刷了环氧胶也容易脱落。磁性槽楔的设计制造标准不满足实际使用工况磁性槽楔在设计制造过程中对其力学性能的要求、耐温性能的要求及磁性能的要求不太明确，不能满足实际使用工况，也是导致磁性槽楔脱落的重要原因。●力学性能。磁性槽楔在装配和运行中要承受各种力，在装配中，由于尺寸公差配合，磁性槽楔要受到冲击力，这就要求磁性槽楔要有足够的弯曲强度、模量、粘合强度和冲击韧性。如果达不到要求，运行中槽楔脱落就成为了必然。●耐温性能。随着电机技术发展，耐温等级越来越高，绕组本身及铁芯所处工况更恶劣，这对磁性槽楔耐温性能要求也更高;另外，电机制造采用无溶剂树脂VPI工艺对磁性槽楔耐温也有严格要求。这些都要求磁