改进工艺提高电机效率

对冲出电机气隙工艺制作了样机，并与普通电机进行了试验对比，对比结果见表2。表2中的4台22kW-4样机是按照2级能效（即IE3，93%）进行的设计，其中1号、2号样机采用的是冲出气隙，3号、4号样机采用的车削气隙。从表2中可以看出，1号、2号样机的杂散损耗大大低于3号、4号样机的杂散损耗，平均低30%左右，说明直接冲出气隙的方法对减少杂散损耗效果明显。

冷轧硅钢片冲剪后沿冲剪分离线的边缘由于塑性变形引起了内部应力的积聚和物理性能的变化，导致冷轧硅钢片的导磁性能降低、铁耗增加，这对充分利用冷轧硅钢片的优良导磁性能带来了不利因素。选择合适的退火处理工艺可以消除冲剪应力，恢复冷轧硅钢片的性能。对几个规格电机的冲片退火工艺进行了专门的试验研究，性能对比见表3。通过对比可以看出，退火的电机铁耗要小于未退火的电机，并且由于硅钢片磁性能的恢复，电机的功率因数也有所改善。