用户开关柜为电保持型开关柜，在送电后变频器的启动信号为点控制型的，即给启动高电平时正转，撤销该信号时为停止。给停止信号高电平时为反转，撤销该电平信号时即为停止信号。在上拉和下放过程中加速过程是由变频器自身控制，电控系统辅助完成，但是减速过程由电控系统控制，所以减速过程必须要满足用户的所有需求，以及配合电控系统的减速和操作台的紧急抱闸尤为重要。为用户制定了除正常停机外的另外三种减速方案，满足用户在不同负载和不同时刻的需求！设备启动和停止非常频繁，连续工作在短时间的加减速过程中，从高速运转突然减速到零，在较短时间内需要即刻再启动，所以制动时间的节点非常重要。为此**了不同于正常减速方案的三种不同的减速模式来达到现场的要求。​

（1）**套减速方案：为折线减速，即以参数设置中的“直流制动频率”中设定的值为第二段减速起始频率，50HZ起至设定值的减速时间执行“减速时间”设定的值，第二段减速的减速时间执行“直流制动时间”设定的值，为该段减速时间。

（2）第二套减速方案：为半手动减速，即当“主令手柄”在满位有手动减速动作的时候，就开始执行第二套减速方案，但是减速的目标频率（减速后运行的速度）为“主令手柄”控制给定。减速的时间设定为：“直流制动时间”设定的值，为第二套减速方案的时间。

（3）第三套减速方案：为紧急制动，即在运行过程中，遇到紧急情况，直接拉“制动手柄”，将电机和滚筒抱停。

综合来看，在变频控制系统中设置这三种减速方案可以保证高压电机在高速运转过程中以**安全、**快的方式静止下来，减少了对负载电机减速器的损害，对于具体项目减速方案和时间的把控，应结合具体项目进行减速效果评估。目前现场的减速方案完全满足华亭煤业现场用户对于四象限变频器的“即停即开”的要求，加上日常对变频器的检查维护工作，定能够保证四象限变频器设备在煤矿提升机安全、可靠运行！