根据发热体的功率，为了能够迅速散出散热片底部所储存的热量，就必须将热传导至鳍片的每个部分，以增大热变换面积，吸热底部与鳍片间的导热能力取决于结合方式和连接面积，对于空气冷却方式，可以在散热板上多加鳍片增大散热交换面积就可以。对于大容量、大功率的变频器来说，就应采用更好的散热方式－热管。热管散热器是采用水或其他热流体为冷却介质，密封在具有毛细结构的铜管内的沸腾散热管。功率器件产生的热量通过散热器传导给流体，流体汽化后扩散至整个铜管，以散热片散热冷却成液体后流到吸热面。热管的传热速度是铜的10倍，所以热管散热器具有传热能力强，均温能力优良，热密度可变，无外加设备，工作可靠，结构简单，重量轻，不用维护等优点。根据变频器发热功率的大小合理选择热管的尺寸时，也要有些注意事项。热管散热器的鳍片主要为铝片，在煤矿井下，铝为限用材质，为了防止碰撞摩擦火花引起的煤矿安全问题以及防止煤块或其他物件杂坏散热器，影响散热效果，散热器要具有防护装置，防护罩的设计要充分考虑到散热器的热量与冷却介质的交换能力。同时可以安装防爆风扇，强迫风冷散热，增强散热效果。对于使用现场有可靠的清洁水的情况，可以使用水冷方式，由于