IEC61511-1，部分11.5.3.1：“应提供部件和子系统适用于该安全仪表系统的适当证据”。用于传感器的“适当证据”必须要有相关的证明文件。（参考IEC61511-1，部分11.5.3.2）：
   · 制造商的质量、管理和配置管理系统的考虑；
          o 这个条款要求设备的制造商确认，具有保证产品一致性的质量系统和当硬件和软件变更时，具有变化系统的管理。
   ·  部件或子系统满足要求的标识和规范；
          o 这个条款要求使用经验产品具有硬件和软件资格标识。意图是当制造商更改产品时，让用户知道和评估SIF（安全仪表功能）影响。
   · 在类似操作行规和实际环境中部件或子系统性能的证明；
          o 这个条款要求资格设备证明一直在现场操作并且与设计的SIS物理环境相似。这个条款的意图是确认PFD计算与设计的应用计算相同。
   · 大量的操作经验；
          o 这个条款要求证明产品连续性能评估的证据。这个条款的意图是确保用户在初始检验后能连续监视产品。

       为了满足这些要求，标准允许用户对操作经验进行成文，从基本流程控制应用到SIS应用。然而，标准要求操作经验与计划的SIS应用条件相同，收集的数据具有统计意义。另外，只有用户能够建立针对IEC61511的使用经验；供应商不能做这种申明。

       使用经验的传感器对PFD贡献必须由用户来计算。用户能够使用制造商产品的FMEDA做为起始点，然后用流程条件调整或确认计算PFD，但不能直接使用FMEDA中的数据而不做其他考虑。 用户把“按IEC61508设计”的传感器用于SIS具有重要的价值。
   · 传感器具有**的可靠性；
   · 传感器已经被设计师和维护技师所熟悉；
   · 传感器具有SIS和BPCS（基本过程控制系统）的使用实践；
   ·  对维护人员不需外加的培训；
   · 节省备件清单的种类；
   · 传感器失效历史一般包括过程接口的失效。

       这就是为什么IEC61511仅允许用户建立使用经验，不是制造商或者供应商。用户知道更多关于这些传感器在现场的执行情况。

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