浸漆是电机绕组非常关键的绝缘处理工艺，大多数情况下，绕组浸漆时不带机座，这样可以**限度地节省浸漆设备的空间，同时也可以减少机加工零部件对绝缘漆的污染，也不会影响机座端孔螺纹的符合性。而有些时候却要采用带机座浸漆，这样操作的**好处是可以采用绝缘漆将定子铁芯与机座之间的缝隙填满，对改善电机运行时的散热有较好效果。在实际生产加工过程中，有的机座加工后因种种因素出现椭圆等变形，导致定子铁芯与机座的配合面接触不好，这是影响电机散热的重要因素，带机座浸漆恰恰可以解决这个问题；另外，浸漆后，进一步增强了电机定子部分的强度，对电机的振动和噪声抑制有一定效果。无论哪种工艺，都有其利与弊，生产制造时应切合实际，满足质量控制要求就好。01电机绕组浸漆烘干目的电机绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和