增加有效材料提高电机效率

增加有效材料有两个方面：一是增加电机铜、

铝的用量以减小定、转子电阻；二是采用更高性能材料，如采用高性能硅钢片以减小铁耗，采用铸铜转子以减小转子铜耗等。表1是4台分别满足3级能效和2级能效的45kW-2电机的损耗及有效材料使用情况。从表1中数据可以看出，效率的提升主要源于定、转子侧铜耗及铁耗的减少，其中定子侧铜耗、转子侧铜耗和铁耗平均减少了20%～30%。结合表1数据和这几台电机的设计制造过程总结出提高电机效率的主要采取以下措施。

（1）增加铁心长度，增加绕组截面积

45kW电机3级能效到2级能效铁心长从200mm增加到230mm，长度增加了15%。在满足同样磁负荷的情况下，铁心长度的增加可以减少电机的匝数，从而可以增加单匝线圈的截面积，减少了定子电阻。

（2）采用更高性能硅钢片采用了单位铁损更低、性能更好的硅钢片，在铁心长度增加的情况下，总的铁耗却减少了。

（3）扩大槽型尺寸，增加铜线和铸铝的用量2级能效比3级能效用铜量增加了22．4%，用铝量增加了6．9%，这直接导致了定、转子电阻的降低。