1.电机铁心槽口宽度不宜过大

电机槽口太小，下线困难。电机槽口太大，使气隙磁通分布不均，齿谐波增大，附加损耗增加。半闭口槽的槽口宽度一般为2～3根导线的直径，约为3.5mm。低压成形线圈采用槽内四个元件边的半开口槽结构，使其槽口宽度减少为槽宽的一半。

2.定子槽数不要太多或太少

电动机定子槽数多，磁动势、电动势波形好．附加损耗小，电机效率高。但槽数多，铁心齿部过窄，冲压变形大，工艺性差。槽数多还使模具制造成本增加，有关电机设计的问题，线圈制造及下线工时增加，一般说来，定子槽数多、电机性能好，但成本高。一般异步电动机每极每相槽散q≥2。

3.气隙不可过大或过小

气隙是指电机定子和转子间的空隙。气隙大小对电机性能及制造工艺有很大的影响。气隙大，磁阻大，励磁安匝数多，使电机励磁电流增大，电机功率因数降低。但气隙大使谐波磁场减弱，电机的附加损耗降低。气隙大，对电机零部件的同轴度及装配精度的要求降低；气隙过小，则容易引起定转子扫膛，以及由于附加损耗增加而使电机效率降低。