铸铝转子为何会断条？

(1)铁心槽口错位或堵塞错位使得槽孔截面减少以致堵塞；个别冲片槽孔漏冲以及预热时带入的夹杂物，均可使槽孔堵塞，以致在浇注时铝水被隔断。

(2)转子笼条被拉断。当转子铁心叠压过紧，假轴退出后，铁心向外涨开时可能拉断笼条：脱模时若铝水尚未完全凝固，由于过早地敲打模具，笼条也会断裂。振动铸铝时，由于振动时间过长，往往也会把笼条振断。

(3)浇注时中途停顿。由于铝极易氧化，停顿后浇入的铝水不能和前面的铝水熔为一体，致使笼条断开。

(4)槽中气孔使笼条断开。

(5)铁心温度太低影响铝水的流动性，这点对重力铸铝影响尤大。

防止转子断条的措施

(1)加强浇注前的检查，消除槽孔的错位和堵塞。

(2)转子铁心叠压时，控制叠压力，使之不大于4兆牛/米2。铸铝后，待铝水完全凝固再脱模。

(3)浇注时一次浇完，中途不得停顿。

(4)适当地提高铁心预热温度。