近年来，电力电子和自动控制技术的发展也推动了煤矿上生产设备的更新换代，为了适应煤矿节能和安全生产要求，煤矿用隔爆型变频器的使用也越来越多，其场合主要用于矿井下胶带运输机、提升绞车、风机、水泵、刮板运输机等负载类型，要求具有极高的可靠性。影响变频器的可靠性指标有多项，其通风与散热就是一个至关重要的环节。

变频器正常工作时，产生高热量的元器件有隔离变压器、电子功率元件、电抗器和滤波器。普通型变频器的结构是与外界相通的，通过与空气的自然交换，很容易解决其散热问题，但隔爆型变频器长期处于封闭的腔体内，热量在一个固定的小空间内循环，通过隔爆外壳与外界热交换，热量不能及时散出，所以其故障率随腔体的温度上升而增加，使用寿命随温度升高呈指数的下降。**直接的解决方法是增大隔爆腔的体积，但随之也带来了生产成本的增加和使用场合的限制，这与降低成本、少用材料、多出力的优化设计相矛盾。特别是生产产量的提高，对于大容量的变频器的需求也随之增多，变频器的散热问题也变得尤为突出了。