高炉生产主体工艺系统包括: 高炉矿、焦槽,上料(料车上料或皮带机上料) , 炉顶(无料钟炉顶或钟式炉顶) , 高炉本体, 出铁场, 粗煤气除尘煤气清洗(文氏管或比肖夫法) , 炉顶煤气余压发电( TRT) , 热风炉, 炉渣处理, 煤粉制备及喷吹等。高炉生产主要的辅助工艺系统包括: 高炉除尘系统,鼓风站,空压站,锅炉房,水处理系统,碾泥机,铸铁机,检、化验设施,生活福利设施等。
一般地, 高炉生产主体工艺系统与主要的辅助工艺系统分别由不同的控制系统进行控制。主体工艺系统采用三电(电气, 仪表, 计算机) 控制一体化程度较高的分布式控制系统进行集中控制、监视和操作; 主要的辅助工艺系统则视工艺过程控制的难易程度,选用独立的PLC(DCS) 或继电器(模拟仪表) 系统进行控制、监视和操作。主体工艺自动控制系统与辅助工艺PLC(DCS)或继电器(模拟仪表) 系统之间通过数据通信接口或I/ O 模件接线方式进行通信。本文仅对高炉生产主体工艺自动控制系统的各个设计阶段、内容,进行总结和介绍。Asyst Technologies 3200-1015-01
Aera TC FC-D980C
ADIC Corporation SD16L-24SHI
Hitachi Etch Power Meter M-308ATE
ION Systems 4210un
Evans NB-GL-8C-200-XX-IA
Omron Z4LC-S28 NSR-S307E
AMAT Applied Materials 0242-18644
M-712E CTE11-01 REX-F7
Nikon 4S018-143 WL3IO3 NSR-S202A
MKS Instruments 623A13TCE
Nikon 4S018-090 ADDRV2 NSR-S202A
AMAT Applied Materials 0020-48303
Agilent Z4207A Z4207-60013-4307-55-200423-00157
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