触摸屏与PLC组态后,可以对PLC的一些关键内部数据时行监控,包括实时显示工件坐标、动力头电机电流。显示加工状态、关键的PLC内部数据或一些故障码、异常信号,方便进行机床的状态分析、故障疹断。
触摸屏与PLC可以很方便的实现通信。两者组态时,只要设置好两者之间的通信协议,触摸屏即可以读写PLC的D、M数据了。
3,枪钻的加工因为工件的材质不同、加工孔径的大小不一,枪钻钻头的转速也要求能够很方便的进行调节。因此,机床的动力头转速采用变频器进行调速控制。
机床控制系统,可以监视变频器的相应状态,包括输出频率,输出电压,负载电流。因此,可以将PLC与变频器进行RS485通信读取读据。同时,PLC对变频器的速度、运行、停机等可以通过RS485通信进行控制,方便变频器的控制接线。
4,机床加工还须要一定的外部辅助功能。如加工过程中的冷却液,工件装夹,防护门开关等等。
5,机床具有手动控制和自动控制两种工作方式。手动控制主要用于机床的调试和首件产品的试制,可以分别对辅助功能进行开关,手动控制工件滑台的上下运行。自动控制为自动进行一个工件的加工周期,人工装夹好工件后,操作人员按下起动按钮,机床即进行工件的钻孔加工,钻孔完成后,即行自动退出工件,加工过程中,自动注入冷却液,开关防护门等相关辅助动作。加工完成后,自动工件松开。完成一个工件的加工过程。C2MT-6034BBC03FE0
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