综合料场作业流程控制是一种生产过程控制。原料运输与加工的生产过程，是在统一控制下的一群设备的集约化行动。原料区改造后共有作业流程335条，其中允许同时运行的流程32条;运行过程中可切换路线的流程有49组98条;运行过程中可换料种的流程有11条，此外，还有9组流程具有叠加功能。 　　流程控制要求： 　　1） 拥有相关设备的流程，称为互相“干扰”的流程，通常情况下只允许其中一条运行。考虑到系统能力充裕，输送物料相同，起点不同，终点相同的若干流程可不互相干扰，允许同时交叉运转。另外，还有一些流程可以相互切换。 　　2） 综合料场**多可以有25条无相关设备的互相不干扰的流程，这些流程可以同时运行。 　　3） 不论是原料运输作业还是加工作业，流程的启动、给料、顺停全过程，必须完全符合工艺要求，必须把整个生产**的余料全部排放干净才能停止。 　　4） 任**程的顺序启动、顺序停止或设备故障，不影响正在运行的其它流程。 　　5） 具有完善的流程状态演变过程的显示和报警功能，可保障运行安全，操作灵活方便[2]。 　　2.2.1 皮带控制程序 　　皮带控制包括：普通皮带控制和正反转皮带控制，原理类似，