传统的DCS由于其信息只限于过程测点，造成大量设备管理信息和维修信息的缺失，因此很难对工艺的优化操作、优化检修起到有效的指导作用。
基于数字化离线控制技术的仪控系统，凭借其强大的现场总线支持功能和日益丰富的智能仪表和设备，将传统DCS信息采集、诊断监控范围大大扩展，从而可以有效地获**场设备的管理和维修信息，通过高速通信网络，这些信息可以送到SIS等上层软件，对企业的优化操作和优化维修进行进一步的指导。
本文将重点介绍济南钢铁集团总公司焦化厂，并结合该厂在数字化离线控制技术方面的应用，对数字化离线控制技术做初步探讨。不断探求新技术、新装备在焦化工艺中的应用。在生产操作上广泛的采用了集中控制技术。备煤、炼焦、干熄焦、化产回收、制冷等系统的操作全部采用计算机远程操作，重要生产数据的产生，推焦计划的编制均由计算机控制，有效的降低了劳动强度，提高了生产操作的准确性。
该厂自动化系统范围涵盖传统意义上的DCS、DEH、变送器、智能高中压配电系统、智能低压配电系统、电磁阀、阀门**、电动执行机构、MIS、SIS及主控室设计。
仪控系统中DCS系统大量采用了PROFIBUS现场总线技术及HART协议，通过现场总线等方式，将智能仪表、执行机构、高低压智能保护装置及电磁阀等接入主DCS，同时现场设备的管理，设备维修信息等通过现场总线进入DCS和上层SIS、MIS软件，从而实现了生产工艺的优化及优化维修管理，使整个系统实现了集中控制。FANUC BOARD A16B-2203-0370 13E
SIEMENS 6GK5992-4AL00-8AA0 
CONTROL TECHNIQUES 095UB201CACAA100190 
PHOENIX CONTACT PSI-MOS-RS485W2/FO 850E 
SIEMENS 7XR6100-0CA00/CC 
SIEMENS 6ES7405-0KA02-0AA0 
SICK S30A-6011BA 
KEBA CU 312/E / 51993
ATLAS COPCO ETV ST61-28-10
FANUC A97L-0218-0343/110E-111 J5-AXIS
BFI 3001D 5F102/07
FANUC ROBOTICS A06B-0116-B275#0008 
ALLEN BRADLEY  2706-P42R-SC 
OBARA AUSTRALIA A1-17132/L  HP-TCE415-L-A-NT
SIEMENS 505-7012 
WI03-T16A
ALLIS CHALMERS 52-423-692-012 
BALDOR 137105 5-7/16  
ALLEN BRADLEY 1746-NR4
Columbus McKinnon SHAWBOX 43981301
ATLAS COPCO 8431026910 
FANUC A16B-1310-0520
FANUC A20B-3300-0311 
REBUILT MOOG J631A064 
ATLAS COPCO IRTT-B 180A-13
SIEMENS 6AR1306-0HA00-0AA1 
SIEMENS 6ES7 331-7KF02-0AB0 
SKF 22230 CC/W33 
SIEMENS H3605 
ALLEN-BRADLEY 2090-SCVG100-0