标准影像与被检印刷品影像的对比**是检测设备的关键问题，通常情况下，检测设备是通过镜头采集影像，在镜头范围内的中间部分，影像非常清晰，但边缘部分的影像可能会产生虚影，而虚影部分的检测结果会直接影响到整个检测的准确性。从这一点来说，如果仅仅是全幅区域的对比并不适合于某些精细印刷品。如果能够将所得到的图像再次细分，比如将影像分为1024dpi×4096dpi或2048dpi×4096dpi，则检测精度将大幅提高，同时因为避免了边缘部分的虚影，从而使检测的结果更加稳定。 3.检测参数 在质量检测参数设定后，利用高速度、自动化质量检测设备是否会带来超标的废品率呢？废品率的提高，无疑会导致利润降低。但是实际上所有的质量标准都是相对的，如一般无法接受的微小缺陷，如果是在某些特定的区域（上胶、糊口部位）却是可以接受的。采用人工检测的情况下，可以自动形成一个适当放宽的、具有弹性的标准，那理性的、数据化的检测怎样完成检测呢？比较合理的做法是印刷商与**终用户达成协议，对印刷品采取分区域的、分等级的质检标准设定。这仅是一个硬性的规定，而必须是可以操作的、被各方所接受的、可量化的标准。而且这些标准必须是用户自行设定的各类数据，如需要检测的区域、每个区域的检测等级、每个检测等级执行的检测标准等。 首先，我们对被检测的印刷品进行分区，**严格检测区——印刷品**重要部分（商标、产品）；严格检测区——重要部分（产品）；普通检测区——背景；忽略区——隐蔽部分（上胶翼、糊口部分）。 然后，对每个检测等级进行设定。这一点非常关键，会直接关系到发现缺陷的能力，也直接关系到废品率的多少，所以客户必然会要求设定一个可以接受的、合理的公差范围，包括设定可接受的、缺陷大小的范围公差，可接受的、缺陷灰度公差uid-0016r-h/uid-0016rmm0012812/00Bently Nevada 3500/72mSiemens 6es5 241-1ab12s801n37n3s ABB CP-E 24/10.0 1svr427035r0000 Falcon lic-4256n ABB pdp800asb-dn-48dmxWoodward 5466-1049Aviat exs-002 Schneider Electric et2i Reise System 65477Siemens t55065.03-m5 md0403nb/4ch GRASSLIN Talis pw3 200-9-1 Simplex 565-481 4005ABB 1tge120025r0101 ABB SA/S 12.16.6.1ABB ptu810a ABB rao02a 2vaa008428r11ABB ci850-mb855a ABB mb805ca470anb GE FANUC ic200alg260e ABB mb805a Siemens 6sc9811-4bf11/459 001.9215.11/6sc 3650-0fb09-zSiemens rwx62.530/5902cdg110161r0011ABB sa-s12.16.5.1 -2 CDG 110137r0011k800l01wm000A2x2pk 1491d45g03Electroserv CD 3000s 2x10 ssr2