操作员站完成对生产流程画面显示，可对工艺参数，PID调节参数进行设定、修改、记录、查询、打印以及报警信息的纪录、查询和打印等。工程师站除具有操作员站主要功能外，还具有对多条生产线（如纺丝及后处理联合机）的编程、组态、调试和修改等功能，还具有故障诊断功能。操作员站和工程师站均由工控机实现。人机界面采用触摸屏，可方便地在触摸屏上设定纺丝工艺参数、运行控制、工况显示、故障报警显示以及数据纪录和查询等纪录。（1） 纺丝机控制系统方框图如图2所示。纺丝PLC（1PLC）对32台纺丝泵，1台上油泵的变频对调速，对4台纺丝箱体温度压力进行监控，系统设有4个现场I/O，通过人机界面实现工艺参数的设定、修改、各有关数据采集，并控制上述设备的运行。（2） 卷绕喂入控制系统方框图如图3所示，卷绕PLC（2PLC）出控制1～6牵引辊、导丝辊、喂入轮、上油泵（轮）电机的调速外，还控制纺丝吹风装置，设有5个现场I/O，通过触摸屏完成工艺参数的设定、修改和数据采集等。Siemens 6ES5 242-1AA31REFU IO4004-01Yaskawa JANCD-CG31 DF8203440-B0 Rev.B01