SIS与DCS等过程控制系统的区别DCS用于生产过程的连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)、操作控制管理，保证生产装置的平稳运行；SIS用于监视生产装置的运行状况，对出现异常工况迅速处理，使危害降到**，使人员和生产装置处于安全状态。​6、具备顺序事件记录功能为了更好地进行事故分析与事后追忆，SIS一般具有事件顺序记录(SOE)功能，即可按时间顺序记录各个**输入和输出及状态变量的变化时间，记录精度一般**到毫秒级。7、产品的功能安全设计实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计，具有输入/输出(I/O)短路、断线等监测功能。DCS是“动态”系统，始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程进行动态控制，确保产品的质量和产量；SIS是“静态”系统，正常工况时，始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响；非正常工况时，按照预先的设计进行逻辑运算，使生产装置安全联锁或停车。免责声明：AMIKON我们销售新产品和停产产品，独立渠道购买此类特色产品。阿米控不是本网站特色产品的授权分*销商、经销商或代表。本网站上使用的所有产品名称/产品图片、商标、品