机械监测系统 133819-01

更新时间: 2025-03-11

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 （1）详细了解和分析被控对象的工艺条件，根据生产设备和生产过程的控制要求，分析被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系（动作顺序、动作条件）和必须要加入的联锁保护及系统的操作方式（手动、自动）等。

（2）根据被控对象对PLC控制系统的技术指标，确定所需输入/输出信号的点数，选配适当的PLC。

（3）根据控制要求有规则、有目的地分配输入/输出点（I/O分配），设计PLC的I/O电气接口图（PLC的I/O口与输入/输出设备的连接图）。绘出接线图并接线施工，完成硬件设计。

（4）根据生产工艺的要求画出系统的工艺流程图。

（5）根据系统的工艺流程图设计出梯形图，同时可进行电气控制柜的设计和施工。

（6）如用编程器，需将梯形图转换成相应的指令并输入到PLC中。

（7）调试程序，先进行模拟调试，然后再进行系统调试。调试时可模拟用户输入设备的信号给PLC，输出设备可暂时不接，输出信号可通过PLC主机的输出指示灯监控通断变化，对于内部数据的变化和各输出点的变化顺序，可在上位计算机上运行软件的监控功能，查看运行动作时序图。

（8）程序模拟调试通过后，接入现场实际控制系统与输入/输出设备联机调试，如不满足要求，再修改程序或检查更改接线，直至满足要求。调试成功后做程序备份，同时提交测试报告。

（9）编写有关技术文件（包括I/O电气接口图、流程图、程序及注释文件、故障分析及排除方法等），完成整个PLC控制系统的设计。

　　以上是设计一个PLC控制系统的大致步骤，具体系统设计要根据系统规模的大小、控制要求的复杂程度、控制程序步数的多少灵活处理，有的步骤可以省略，也可作适当的调整。Siemens 6ES7326-1BK00-0AB0 

Siemens 6SN1112-1AC01-0AA1

Nerimotori MR56A0014 56B-4 

ABB YB560103BD/4 

Siemens Simoreg C98043-A1006-L206

Siemens 3SE2 903-1AA20 

Siemens 6SL3055-0AA00-3AA0

HWH harms + Reversible LE26 

Allen-Bradley 1606-XLS480E

Cosytronic A50 

Elba ESP8156/WI 

Rexroth 3842503783

Siemens 6SN1112-1AC01-0AA1 

Siemens 6ES5 103-8MA02

Siemens ES55100-8MA02

Bieler + Long GMC8022

Siemens 6ES7 340-1CH00-0AE0 

Cosytronic A50

Schroff PowerPac PGG 124 

Siemens Simatic 6AV7671-1EX02-0AA0