更新时间: 2025-03-11
在众多生产领域中,经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液位进行监控,以往常采用传统的继电器接触控制,使用硬连接电器多,可靠性差,自动化程度不高,目前已有许多企业采用先进控制器对传统接触控制进行改造,大大提高了控制系统的可靠性和自控程度,为企业提供了更可靠的生产保障。本文在此介绍一种采用可编程控制器(PLC)对液位进行监控的一种方法,其电路结构简单,投资少(可利用原有设施改造),监控系统不仅自动化程度高,还具有在线修改功能,灵活性强,适用于多段液位监控场合。
1.控制要求
控制系统可以根据生产的需要将液位分为多段来设定,并分段显示,当液位为**限时自动启动料泵加液,液位到达设定值时发出声光报警,并停泵;操作人员可通过确认按钮解除音响报警信号,闪烁灯光转平光;系统具有手动/自动两种控制方式,并设有试验功能。FISCHER EMERSON DELTA V KJ3201X1-BA1
ENDRESS + HAUSER RMA42 RMA42-AAC
ROCKWELL DEK S240-1A/8+1000LD+CONNS
B&R X20IF 1061-1
6GR6233-3AB00-PFF
PS-04237232
TURCK FLDP-I0M88-0002
IBSST24BKMT
KUHNKE: KUAX 674 674.050.01
QS061P-A2
MITSUBISHI QS0J61BT12
EPMT321
NETTER NCT 4M
MOOG L129 - 002
MOOG L129 - 510
MOOG L129 - 003
MAC 52A-11-B0A-DM-DEFJ-1JB
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