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更新时间: 2024-05-10
对不断采样的测量时间进行优化处理。实际在实验阶段通过对每根轧件头部采样时间送到上位机通过曲线分析，发现每根钢之间的时间值波动很大，即便是相邻的两根也是，误差在1—15ms之间，如果用实时测得的时间参与实际线速度的计算，再进行倍尺剪切必将影响冷床倍尺根根之间的长度在40cm之间随机波动，基于这种现象，通过讨论分析得出一种方法，首先优化程序以消除PLC扫描周期及热检响应速度（由继电器输出改为电平输出）所带来的时间滞后，使最终采集到的时间越精确越好然后就是通过对每班生产之后的前10根钢的头部时间进行求算术平均值处理，以后每过来一根钢所测时间与前面平均值进行滑动平均值处理，这样消除了实时测量时间的不准确性及偏差大的问题，并且又能及时的跟踪生产中的各阶段钢的成品轧件实时线速度，避免倍尺与倍尺之间长度差。DS-1211-ANALOG FC-3000ABX-78355-26-00Nikon VB-001 Pre2 Detector Sensor BI-76 NSR-S204BAMAT Applied Materials 0100-01735Nikon BMU Shutter NSR-S204BGra
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