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更新时间: 2025-03-11
原料场主要承担全厂铁矿石、焦煤、动力煤等主副原料的输入、储备、破碎、混匀及供料。原料有两个来源：水运和陆运。卸料机把原料从船上卸到岸上，或从车辆卸到料槽中。随后，堆取料机把原料堆积到矿场、煤场、辅助原料场（一般称一次料场）。大块的矿石经破碎、筛分后至精矿场（一般称二次料场）。不同牌号的精矿粉被均匀堆料机均匀并分层堆放。取料时均匀取矿机从侧面垂直取料，以保证得到均匀的原料。**，皮带运输机将料场的原料输送到相应的生产厂。同时，原料场还接受落地焦和落地烧结矿等返原料和外运料。
现代化的大型原料场是个规模庞大的设备繁多且分散的系统，故其有效操作是非常关键；大型原料场差不多全部采用皮带输送机运输原料，原料场的料流非常复杂，为了提高设备的效率，设备在工艺流程中一般与多个设备相连，同时，皮带输送机将其连成一个复杂的网络。设备间不单是简单的连锁关系，比如，一个皮带机可以进行多目的地运输，除了完成顺序控制外，系统还要实现作业管理并进行优化组合；原料场移动机械如堆取料机很多，现场操作条件恶劣，故必须有效解决指挥、通信、防碰撞等安全问题，甚至需要做到无人职守；因此为提高设备效率，有效控制现场设备并做到节能**化，稳定地向高炉、烧结供料，便于进行质量控制，必须实现原料处理作业的自动化控制。现代化的大型原料场常常使用数十台自动化平台和成百套仪表组成EIC 一体化系统。
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