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更新时间: 2024-05-18
改进过程分三步完成。**步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，**可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，**可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。现在以凯迪恩PLC为核心的C型钢控制系统能生产这种**高要求的型材，孔距和长度精度满足要求180MC-1P008EA413792Parker NX210EAPR4020B&R 8BVI0014HWD0.000-1Lauer LCA142 142.322.7Siemens 6ES5300-5AA11Vacon NXL00315C2H1S**3AIABB ACS601-0009-3-000D1200000Telemecanique TSXSUP61S
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