PR6426/010-010

更新时间: 2024-05-10

DCS系统包括两类数据集合(即:状态场(各类传感器)和执行机构)。针对这两类数据集合,实施工程师先要对产线系统做个全面分析,在分析做完后,再针对性的定义RIDIC系统所需要的数据集合。这些数据集合是通过RIDIC系统的位号配置实施工具来进行依次配置,配置完成后,RIDIC系统就会把这些已配置的位号作为实时数据库采集的唯一依据(每条产线的位号配置都会有所不同)。同时,RIDIC系统还必须配置可替代位号的技术策略。如:生产线上某个传感器失灵、损坏,生产线还不打算停产,那么,RIDIC系统立即使用备用位号参与控制计算逻辑。若产线传感器敏感度下降,从DCS系统观测不是很“精准”了,RIDIC系统仍然可以继续精准的工作。(原因:产线上的各类传感器因长时间受到高温、高压的侵扰,数据反馈精度都会发生或多或少的偏移,这些因素从根本上是无法杜绝的)六、RIDIC系统增效的组成核心的增效在于控制炉膛温度的稳定性,以确保有足够的蒸汽量产生,并让蒸汽量保持稳定。通过智能化技术手段,提升炉膛温度的稳定性,就可以达到既定的经济目标。可以通过以下2种技术手段,让产线延长生产时间,减缓停炉的次数:节约氨水喷量,降低灰

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