厦门阿米控技术有限公司
PROVIBTECHTM0182-A90-B01-C00
发布时间：2023-05-03
断钻咀
产生原因：
1.钻咀不合适，操作不当，钻头的转速不足，进刀速率太大。
2.钻孔时主轴的深度太深，造成钻咀排屑不良，发生绞死。
3.钻咀的研磨次数过多，或超寿命使用。
4.固定基板时胶带贴的太宽或是盖板铝片、板材太小。
解决方法：
1.检测主轴转速变化情况及主轴的稳定性，是否有铜丝影响转速的均匀性，进行相应检修，或者更换。
2.检查压力脚气管道是否有堵塞，调整压力脚与钻头之间的状态，钻咀尖不可露，检查压力脚压紧时的压力数据。
3.检测钻咀的几何外形，磨损情况和选用退屑槽长度适宜的钻咀。选择合适的进刀量，减低进刀速率，减少至适宜的叠层数。
4.选择表面硬度适宜、平整的盖、垫板。检查胶纸固定的状态及宽度，更换盖板铝片、检查板材尺寸。
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