由于现场控制及需要监控的变量过多，一个机架无法满足控制要求，所以系统扩展了3个机架。系统主要分为炉温控制、燃气流量控制、炉压控制、排烟温度控制。现场所有仪表4—20MA信号均以硬接线的方式将信号送至PLC，然后经过处理后通过工业以太网将数据传输至上位机。上位机上的所有启停控制亦采用以太网通讯传输至PLC，然后反应到现场所有执行机构。本系统上位机监控软件采用浙大中自SunyTech8.0，此软件具有组态方便、功能强大、稳定性高的特点。软件通过Simatic_NET与S7—300PLC进行以太网通讯。工作人员在现场通过上位机对现场所有设备进行监控及控制，当一台上位机出现死机或故障均不会影响系统的正常工作，因为两台上位机是互为冗余的，均是控制系统的服务器。这样也大大提高了控制系统的稳定性及可靠性。炉温控制：系统将现场的炉温数据传输到PLC后，PLC通过与所设定的温度进行比较，做PID运算后输出一个4—20MA信号对现场燃气流量调节阀进行调节，从而来控制温度。2）、燃气流量调节：系统的燃气流量主要取决于炉温的变化。3）、炉压控制：系统讲现场的炉压数据传输到PLC后，PLC通过与所设定的压力进行