更新时间: 2023-07-18
安全系统的设计必须遵照严格的流程来进行,并设计为每个环节的验证和确认,否则将会导致无法达到预期的安全系统效果,在每个环节,均需参照国际IEC/ISO/EN标准来执行,并由经过认证的安全工程师来进行整个过程的监控,以及具有资质的认证机构如TUV或SGS对整个安全过程进行全程认证。
安全管理系统建立
基于IEC61508和EN62601标准,对下列问题进行定义:
● 识别所有机器及周边安全相关的活动;
● 制定满足功能安全一致性要求的政策与管理策略;
● 明确相关人员责任
● 文档过程、记录与资源管理
● 验证并确认计划
必须为机器的安全制定相应的管理体系,而不仅仅是技术和产品本身,因此,从这个角度说安全系统是一个管理系统问题并不为过,并且,IEC61508、EN62061及其它标准均采用的是基于生产运营管理的失效分析等方法与体系,其过程与管理运营控制遵循相同的管理理念与思想。
风险评估
● 判断机器可能造成的危害;
● 逐一评价已确定的风险(可能性、频次以及避免危害的可能性、严重性)
这个阶段是非常重要的,所有的潜在的可能必须被考虑在内,风险评估的完整性、准确性是安全系统设计成功的基础保障。
降低安全风险
降低风险的措施,包括已有的安全设计方法,当然,也包括更安全的设计以及更好的设计流程,对于机械系统而言,相应的安全保护措施也必须予以考虑,对于相应的安全信息,从残留风险管理角度来看,也包括机器本体上的安全警示标签、警示灯、报警措施及操作规范与文件。
提出安全要求和设定目标
必须为安全系统设定目标,并且参考国际、行业、国内等相关标准的要求,例如:电梯行业、金属加工行业、船舶与交通等,各自有其对设备与系统的安全要求,作为安全目标,也可高于该目标。
SIL和PLC分别对应IEC61508和EN13849,其安全等级有相应的计算标准与方法,可参考相关资料。